Завод «Кристалл» выпускает бескислородную медь
Шум в плавильном цехе, кажется, никогда не смолкает. Одна такая вакуумная модернизированная печь 1960-ых годов выпускает до 2 тонн слитков меди в сутки. По мощности оборудование прямиком из прошлого века не уступает новинкам этого тысячелетия. Такой проверенной временем техникой на владикавказском заводе "Кристалл" особенно гордятся. Размер готового изделия можно регулировать благодаря специально встроенным кристаллизаторам. Примерно через час медь сливается, а ещё через 15 минут охлаждения из печи выходят готовые черновые слитки весом до 330 кг. От каждого берутся образцы для дальнейшего химического исследования. А после заключения лаборатории наружную поверхность обтачивают на специальном токарном станке, где он приобретает красивый бронзовый цвет. Стоит отметить, весь технологический процесс экологически чистый. Никаких вредных выбросов. Уникальная по своим способностям бескислородная медь имеет высокие электро- и теплопроводность. Это очень важно, например, при создании современных электронных систем и вакуумной техники. А это прокатно-прессовый цех. Здесь происходит процесс волочения медной проволоки. То есть под давлением металлу придают нужный размер. Впрочем, и тут есть свои тонкости. Если диаметр трубки слишком маленький, она может запросто порваться. Все процессы на этом этапе регулируются с помощью вот такого пульта управления. А это отремонтированный цех по производству специальных профилей. Первую линию установили летом. Сейчас их уже две. Производитель - Китай. Внутри готовых труб есть канал для воды. Так называемые медные профили используют, чтобы обмотать электрические машины большой мощности, например, генераторы, ну, и в итоге привести температуру в норму. Готовую продукцию намотают на эти катушки. Североосетинский завод продаёт эти изделия по всей России. Предложений из Европы, а именно Финляндии и Германии, уже нет. А спрос на профили меньше не стал. Как раз на этом оборудовании и производят популярный товар. Об этом знает всё технолог Владимир Алкацев. Сейчас занимаются монтажом новой, китайской печи для обжига. С помощью нее можно довести изделие до нужно кондиции, чтобы медь стала податливой. Печи с такой функциональностью здесь были. Правда, старые и маленькие. Новые - побольше. Завод стараются обновлять, только, по словам рабочих, есть одна серьёзная проблема. Нет молодёжи. Новые кадры на производство попросту не идут. Без помощи республики и государства тут не обойтись. Важно повышать престиж рабочих профессий, и этим должны заниматься со школы, говорят на заводе.
Шум в плавильном цехе, кажется, никогда не смолкает. Одна такая вакуумная модернизированная печь 1960-ых годов выпускает до 2 тонн слитков меди в сутки. По мощности оборудование прямиком из прошлого века не уступает новинкам этого тысячелетия. Такой проверенной временем техникой на владикавказском заводе "Кристалл" особенно гордятся. Размер готового изделия можно регулировать благодаря специально встроенным кристаллизаторам. Примерно через час медь сливается, а ещё через 15 минут охлаждения из печи выходят готовые черновые слитки весом до 330 кг. От каждого берутся образцы для дальнейшего химического исследования. А после заключения лаборатории наружную поверхность обтачивают на специальном токарном станке, где он приобретает красивый бронзовый цвет. Стоит отметить, весь технологический процесс экологически чистый. Никаких вредных выбросов. Уникальная по своим способностям бескислородная медь имеет высокие электро- и теплопроводность. Это очень важно, например, при создании современных электронных систем и вакуумной техники. А это прокатно-прессовый цех. Здесь происходит процесс волочения медной проволоки. То есть под давлением металлу придают нужный размер. Впрочем, и тут есть свои тонкости. Если диаметр трубки слишком маленький, она может запросто порваться. Все процессы на этом этапе регулируются с помощью вот такого пульта управления. А это отремонтированный цех по производству специальных профилей. Первую линию установили летом. Сейчас их уже две. Производитель - Китай. Внутри готовых труб есть канал для воды. Так называемые медные профили используют, чтобы обмотать электрические машины большой мощности, например, генераторы, ну, и в итоге привести температуру в норму. Готовую продукцию намотают на эти катушки. Североосетинский завод продаёт эти изделия по всей России. Предложений из Европы, а именно Финляндии и Германии, уже нет. А спрос на профили меньше не стал. Как раз на этом оборудовании и производят популярный товар. Об этом знает всё технолог Владимир Алкацев. Сейчас занимаются монтажом новой, китайской печи для обжига. С помощью нее можно довести изделие до нужно кондиции, чтобы медь стала податливой. Печи с такой функциональностью здесь были. Правда, старые и маленькие. Новые - побольше. Завод стараются обновлять, только, по словам рабочих, есть одна серьёзная проблема. Нет молодёжи. Новые кадры на производство попросту не идут. Без помощи республики и государства тут не обойтись. Важно повышать престиж рабочих профессий, и этим должны заниматься со школы, говорят на заводе.