УФ-принтер HJD используется для нанесения этикеточной графики на стаканы и другую цилиндрическую тару.
УФ-принтер HJD 3-в-1: https://www.hjdprinter.com/category/uv-dtf-printer/3-in-1-uv-printer-cylindrical-flatbed-roll-to-roll/
Цилиндрический режим позволяет печатать по криволинейной поверхности стакана без отдельной плоской заготовки.
Флокировальная система HJD добавляет к овальной трафаретной линии операцию нанесения ворсового декоративного покрытия.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Флок наносится на подготовленные участки изделия и создаёт характерную бархатистую фактуру как отдельный этап декоративной отделки.
Монтаж овальной трафаретной линии HJD начинается с выравнивания основной рамы, задающей геометрию транспортного контура.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
На первом шаге раму выставляют перед установкой последующих узлов, чтобы дальнейшая сборка велась на согласованной геометрической основе.
На четвёртом шаге сборки овальной линии HJD устанавливаются держатели паллет — элементы транспортной системы для рабочих столов.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Держатели образуют точки крепления паллет, на которых текстильные изделия перемещаются между рабочими позициями овального контура.
Второй этап сборки овальной линии HJD посвящён соединению основных узлов после первоначального выравнивания рамной конструкции.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Соединение узлов формирует единую основу будущего транспортного контура, к которой затем добавляются направляющие, паллеты и рабочие секции.
Третий шаг сборки овальной линии HJD включает кронштейны ограждения и элементы линии предсушки.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Эти элементы относятся к оснащению овального контура защитными конструкциями и узлами предварительной сушки.
Девятый этап сборки овальной линии HJD посвящён монтажу кронштейнов, на которых фиксируется защитное ограждение.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Кронштейны создают точки крепления внешних защитных элементов вокруг уже собранной рабочей конструкции.
Пятый шаг сборки овальной линии HJD связан с фиксацией пазов направляющих транспортного контура.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Фиксация пазов направляющих относится к формированию пути перемещения держателей паллет между рабочими станциями.
На седьмом этапе сборки овальной линии HJD выравниваются направляющие уже сформированного транспортного контура.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Корректировка положения направляющих нужна для согласованного движения держателей паллет по всей длине овальной системы.
Восьмой этап сборки овальной линии HJD посвящён установке печатающих узлов после монтажа основной транспортной механики.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Печатные узлы добавляются к уже собранной платформе как рабочие станции, через которые проходят паллеты с изделиями.
Шестой шаг сборки овальной линии HJD включает фиксацию рычагов держателей паллет в транспортной системе.
Овальная линия HJD: https://www.hjdprinter.com/oval-automatic-screen-printing-machine/
Рычаги относятся к механике держателей паллет, которые перемещаются по овальному контуру линии.
Рабочая ширина 3,2 м относится к широкоформатным каландровым конфигурациям HJD для больших рулонных полотен.
Каландровые прессы HJD: https://www.hjdprinter.com/category/sublimation/roller-heat-transfer-machine/
Варианты рабочей ширины 3200 мм представлены в сериях с барабанами 600 и 800 мм.
DTG-принтер HJD A3 на две позиции — компактная планшетная система для прямой цифровой печати по готовой одежде.
DTG HJD на две позиции: https://www.hjdprinter.com/category/dtg-printer/white-ink-dtg-printerdouble-stations/
Две рабочие позиции позволяют последовательно работать с отдельными изделиями в рамках одного DTG-процесса.
Оборудование HJD для тиснения по одежде создаёт рельефный декоративный элемент непосредственно на текстильном изделии.
Оборудование HJD: https://www.hjdprinter.com/
Тиснение используют для логотипов, надписей и других элементов, где физический рельеф поверхности является частью оформления.
HJD-J2 — пневматический маркировочный термопресс для локальной обработки заданного участка изделия.
Термопрессы HJD: https://www.hjdprinter.com/category/sublimation/hot-press-machine/
Пневматический привод создаёт прижим, а компактная рабочая зона используется для маркировочных и трансферных операций.
HJD-K8 использует четыре рабочие позиции для серийной обработки изделий методом термопереноса.
Термопрессы HJD: https://www.hjdprinter.com/category/sublimation/hot-press-machine/
Четырёхпозиционная компоновка рассчитана на повторяющиеся циклы прессования без перехода к отдельным одиночным рабочим столам.
Оборудование HJD объединяет тиснение логотипов и горячее тиснение для декоративного оформления готовой продукции.
Прессы для горячего тиснения: https://printconsulting.ru/equipment/print/stamp/
Тиснение формирует рельеф или заданный знак, а горячая операция добавляет отдельный декоративный эффект с использованием нагрева и давления.
Очистка чернильной подушки и ракеля HJD относится к сервисному обслуживанию станции печатающего узла.
Оборудование HJD: https://www.hjdprinter.com/
Операция удаляет остатки чернил с контактирующих элементов сервисной зоны перед дальнейшей эксплуатацией оборудования.
Очистка нижней части печатных голов и чернильной станции HJD относится к обслуживанию сервисной зоны принтера.
Оборудование HJD: https://www.hjdprinter.com/
Обслуживание направлено на удаление остатков чернил и загрязнений с нижней части печатных голов и элементов чернильной станции.
Подключение проводки HJD к разъёму относится к монтажу электрической части оборудования по заданной схеме соединений.
Оборудование HJD: https://www.hjdprinter.com/
Проводники устанавливаются в соответствующие контакты разъёма перед подключением узла к остальной системе управления.